Pasos De La Alfarería

 Diseño: La primera de todas es el diseño de la pieza

           

             

 Preparación

A continuación se debe prepara la materia prima, la arcilla que es amasada para que la humedad y demás partículas se distribuyan homogéneamente y para sacar cualquier burbuja de aire que tenga en su interior (lo que puede provocar explosiones durante el horneado o quema). Para ello se deben seguir los siguientes pasos:

• Selección y lavado de las arcillas para quitarle impurezas y vetas.
• Mezclado de las distintas arcillas tamizadas con agua (preferiblemente agua potable, para aportar mayor plasticidad a la mezcla), utilizando para ello la agitadora.
• Decantación y sedimentación de la mezcla, consiguiendo al final de este proceso un barro apto para el amasado.
• Almacenaje del barro en bodegas durante un tiempo para aumentar su plasticidad.
• Amasado de la arcilla en rodillos o en prensa de vacío.
• Cortado en rebanadas de la tira de barro formada.
• Almacenaje del barro amasado y sobado que no se prevé utilizar inmediatamente.
  
  
                               

 Composición o modelado

La pieza a crear es modelada manualmente o mediante diversas herramientas. El agua es utilizada para mantener la plasticidad de la arcilla durante el modelado, sin que aparezcan rajaduras. Los trabajos realizados en torno generalmente necesitan ser desbastados o retorneados para hacer que el espesor de la pared sea uniforme en toda la pieza o para modelar el pie de la pieza.

Este proceso es llevado a cabo cuando la pieza se ha secado lo suficiente como para resistir este tipo de manipulación.

Para el modelado se pueden seguir distintas técnicas:

• Modelado manual de la pieza sobre la mesa de modelado.
• Modelado de la pieza sobre el torno.
• 
  
• 
  
• 
  
• 
  
• Modelado al vaciado o con el uso de molde.
  
  
  
  
  
  
   Secado y pulido
  Otra fase importante para la creación de la obra es el secado y el pulido. La pieza se deja al aire hasta que se seca y endurece lo suficiente. Esta fase es denominada «estado de cuero».
  
  
  Las piezas que se encuentran así son muy quebradizas, por lo que deben ser manipuladas cuidadosamente.
  Una vez que la pieza se termina, se deja secar nuevamente para que pierda el resto de la humedad que aún contiene, quedando con un aspecto similar al hueso. Cuando la pieza está totalmente seca, su color es más claro, y adquiere mayor dureza. En este momento es cuando se le suele pasar una lija fina y una esponja húmeda con el fin de pulirla.

          

                      

 Horneados
Una vez secada, la pieza es llevada al horno, en donde pierde la humedad química y adquiere una mayor resistencia y sonoridad. Puede ser que con esta cocción la pieza ya se dé por acabada, como es el caso de la alfarería artesanal, o que aún requiera de horneados posteriores, como sucede en la cerámica.

           

 Decoración y vidriado

Si la pieza va decorada, hay que volver a hornearla tras la decoración. Tras la preparación de los materiales de decoración y vidriado, se debe seleccionar la técnica a utilizar. Entre ellas están:

Coloreado de la arcilla mezclándola con óxidos, hidróxidos, carbonatos o fosfatos de metales colorantes.

Coloreado de la arcilla empleando colorantes cerámicos fritados u óxidos minerales.

Revoque, técnica que consiste en cubrir una pieza modelada de arcilla con una capa delgada de arcilla de otro color.

Pues ya está finalizada la pieza, ahora es aconsejable pasar por un control de calidad y ya esta preparada para su comercialización.

                                                                                  

¡AHORA SI OBSERVEMOS EL PROCESO!